關于脫硫脫硝設備超低排放，現在國內比較遍及的概念是指，燃煤電廠的污染物排放規(guī)范根本到達燃氣輪機組排放限值(即在基準氧含量6%條件下，煙塵、SO2、氮氧化物排放濃度別離不高于10、35、50mg/m3)，但在該規(guī)范中，天然氣燃機與燃煤鍋爐排放限值所對應的煙氣氧含量別離為15%、6%，假如折算到相同氧含量條件時，天然氣燃機排放限值實際上是燃煤機組限值的2.5倍，由此可見，完結超低排放改造后，燃煤機組的排放規(guī)范比燃氣機組的還低。

技能道路的挑選

自2014年開端，國內燃煤電廠已連續(xù)施行超低排放改造，從已完結改造的電廠來看，選用的超低排放改造技能首要仍以電袋除塵器、濕法脫硫技能、挑選性催化復原技能為主，跟著超低排放改造作業(yè)的*面推動，新式的超低排放技能將快速開展，結合現場運用實踐中堆集的經歷對超低排放改造技能不斷完善和優(yōu)化，脫硫脫硝設備超低排放技能將會越來越老練，一起改造本錢也會逐步下降。

某600mw電廠在，超低排放改造作業(yè)發(fā)動后，對改造技能道路進行具體考察，結合現場設備體系狀況，改擴建空間小等實際狀況，并依據現在該機組三項污染物的排放濃度進行歸納剖析得出，在下降氮氧化物方面只需添加備用層催化劑即可滿意排放要求，要點對下降煙塵、SO2的改造技能道路要結合實際進行挑選，經過對以上改造技能道路的比較，“脫硫除塵一體化+脫硝催化劑加備用層+吸收塔擴容”具有改造資金出資少、停機施工期短、占地小等長處，被該電廠確定為本次改造的技能道路。依據測算單臺機組完結改造出資約0.6億元，完結改造后煙氣中三項首要污染物煙塵、SO2、氮氧化物排放濃度別離可達6、25、35mg/m3以下，可滿意超低排放的要求。

改造發(fā)生的效益

燃煤電廠進行超低排放改造，對電廠自身發(fā)生不了經濟效益，但是，脫硫脫硝設備改造發(fā)生的環(huán)境效益十分顯著，對改善區(qū)域環(huán)境空氣質量意義嚴重。